Chroniques

Protek Hydraulique fait partie de la grande famille du Groupe Alltech depuis 5 ans

C’est en Août 2018 que Protek a fait le choix de diversifier ses produits en ajoutant notamment ceux distribués par le Groupe Alltech.

Protek Hydraulique est une entreprise dynamique qui se démarque par son service et sa rapidité d’exécution. Que ce soit en hydraulique, soudure ou usinage, les clients de partout peuvent compter sur une équipe expérimentée qui propose des services de qualité.

Protek Hydraulique distribue tous les produits offerts par le Groupe Alltech, notamment

• Allfett- Système de graissage automatique
• Mega – Limiteur de portée
• Pfreundt – Pesage embarqué
• NBS-Cam – Caméra de recul et détection des piétons
• Laserline – Guidage laser
• OKO – Produit d'étanchéité pour pneus
• Sentinel – Dispositif de sécurité de bennes basculantes  

Services & Expertise 

Protek Hydraulique; votre spécialiste en hydraulique, soudure et usinage à Rivière-du-Loup et au Bas-Saint-Laurent.

Des services hors-pair: Protek Hydraulique offre des services pour tous types d’entreprise. Que ce soit dans le domaine de la soudure ou de l’usinage, notre équipe de gens spécialisés pourra offrir ce dont vous avez besoin. 

Que vous soyez actifs dans les domaines agricole, forestier, commercial ou industriel, nous pouvons planifier et réaliser vos projets. 

Pour plus d'informations ou pour demander une soumission : 

Protek Hydraulique

212, rue Témiscouata

Rivière-du-Loup, Québec, G5R 2Y5

Tél.: (418) 860-2777

Courriel : info@protekhydraulique.com

Site web: https://www.protekhydraulique.com/  

Groupe Alltech – La force d'un réseau !

Le service après-vente est notre plus grande force. Le Groupe Alltech a mis en place un réseau de distribution stable par lequel un service local est assuré. Avec plusieurs distributeurs à travers l’Est du Canada, le Groupe Alltech met à votre disposition un véritable réseau vous permettant d’assurer du service peu importe l’endroit où vous vous trouvez. Nos distributeurs possèdent du personnel hautement qualifié & formé selon nos normes de qualité leur permettant d’effectuer l’installation et le service, autant sur chantier qu'en entreprise.

L’expérience de chacun des distributeurs génère une force au réseau. Ensemble, nous formons une équipe qui travaille à votre service!

Trouver un distributeur:

Bienvenue à Heavy Duty Evolution, nouveau distributeur autorisé pour la région d'Edmonton (Canada, Alberta).

Créée en 2013, Heavy Duty Evolution Ltd. a été créée selon la philosophie “Fixed, Right, Once!” Heavy Duty Evolution Ltd. est un fournisseur de réparations rapides et de haute qualité pour les équipements diesel utilisés dans les secteurs de la construction, du pétrole et du gaz, de l'entretien des routes et de la manutention. Les meilleures pièces et matériaux sont installés par des techniciens qualifiés et formés pour éviter des temps d'arrêt inutiles et des défaillances critiques de leurs équipements.

Heavy Duty Evolution Ltd. estime que les actifs coûteux de l'industrie doivent être bien entretenus et réparés, au plus haut niveau afin qu'ils fonctionnent à leur plus grande mesure de performance et de valeur. Desservant toute l'Alberta avec 3 unités de service sur le terrain, des services en atelier, des services de reconstruction de composants, des services de fabrication et des temps de réponse plus rapides que la moyenne, Heavy Duty Evolution Ltd. peut entreprendre n'importe quel projet avec rapidité, intégrité et communication en temps réel.

Heavy Duty Evolution Ltd. distribue tous les produits offerts par le Groupe Alltech, notamment :

• Allfett- Système de graissage automatique
• Mega – Limiteur de portée
• Pfreundt – Balance embarquée
• NBS-Cam – Caméra de recul et détection des piétons
• Laserline – Guidage laser
• OKO – Produit d'étanchéité pour pneus
• Sentinel – Avertisseur de benne levée  

Services & Expertise 

Le fondateur de Heavy Duty Evolution Ltd. Alex Rice possède 20 ans d’expérience avec tous types d’équipements. Tout au long de sa carrière, il a obtenu un certificat HET complet de 4 ans ainsi qu'un "Red Seal certification" pour les camions et remorques routiers et les équipement hors route. Il a passé ses premières années d'apprentissage dans l'industrie pétrolière et gazière. Après avoir obtenu son certificat d'apprentissage de troisième année, il s'est orienté vers les équipements de manutention, puis vers l'industrie du pavage. Il a complété sa certification HET avec deux "Red Seal certification" ainsi que plusieurs certifications conformes aux normes de l'industrie et a commencé à construire Heavy Duty Evolution au printemps 2013. Chaque étape de sa carrière a été alimentée par la recherche de connaissances et une stratégie de compréhension d'autant d'aspects de diesel, propane, essence et gaz naturel, équipements motorisés autant que possible. Avec le soutien d'Alberta Industry Training et de multiples sources de formation en ligne, Alex forme désormais certains des apprentis les plus qualifiés et les plus compétents au Canada.

Heavy Duty Evolution Ltd. travaille avec toute personne possédant un équipement et souhaitant éviter des temps d’arrêt coûteux. Heavy Duty Evolution Ltd. travaille en étroite collaboration avec des entreprises telles que Tetra-Tech, Lafarge Highways, Alberta Pavement Repair, Trenex Corporation Sentag Modular Manufacturing et de nombreuses autres petites entités qui apprécient leur temps pour accomplir le travail dans les délais et dans les limites du budget.    

Pour plus d’informations ou pour demander une soumission :

Heavy Duty Evolution Ltd

10753 – 180 Street NW

Edmonton, AB T5S 1G6

Tel.: 780-297-4484

Courriel : hdevolutionltd@gmail.com

Site Internet: https://heavydutyevolution.ca/  

Groupe Alltech – La force d'un réseau!

Le service après-vente est notre plus grande force. Le Groupe Alltech a mis en place un réseau de distribution stable par lequel un service local est assuré. Avec plusieurs distributeurs à travers l’Est du Canada, le Groupe Alltech met à votre disposition un véritable réseau vous permettant d’assurer du service peu importe l’endroit où vous vous trouvez. Nos distributeurs possèdent du personnel hautement qualifié & formé selon nos normes de qualité leur permettant d’effectuer l’installation et le service, autant sur chantier qu'en entreprise.

L’expérience de chacun des distributeurs génère une force au réseau. Ensemble, nous formons une équipe qui travaille à votre service!

Trouver un distributeur: 

Les chantiers de construction et les sites industriels sont des environnements où la cohabitation entre les équipements lourds et les piétons représente un risque important pour la sécurité. Les accidents impliquant des équipements lourds tels que les engins de levage, les chariots élévateurs, les camions et les excavatrices peuvent avoir des conséquences graves, voire mortelles, pour les piétons qui se trouvent à proximité.  

La détection de piétons pour les équipements lourds est cruciale pour la sécurité, en particulier dans des environnements industriels ou de construction. Il existe plusieurs solutions de détection de piétons, chacune avec ses propres avantages et inconvénients. 

Voici quelques-unes des solutions couramment utilisées en détection de piétons sur chantier comme en usine : 

Capteurs ultrasoniques : 

• Principe de fonctionnement : Les capteurs ultrasoniques utilisent des ondes sonores pour détecter les objets à proximité. 
• Avantages : Ils sont efficaces dans des conditions variées (poussière, fumée, etc.). 
• Inconvénients : La précision peut être affectée par la présence d'obstacles.

Capteurs infrarouges :

• Principe de fonctionnement : Les capteurs infrarouges détectent la chaleur émise par les objets.
• Avantages : Ils peuvent être utilisés dans l'obscurité.
• Inconvénients : La précision peut être affectée par les conditions météorologiques et les obstacles.

Radar :

• Principe de fonctionnement : Les radars utilisent des ondes radio pour détecter les objets en mouvement.
• Avantages : Ils peuvent détecter des objets à une plus grande distance.
• Inconvénients : La précision peut être réduite dans des environnements avec beaucoup d'obstacles.  

Caméras avec logiciel de détection d'objets :

• Principe de fonctionnement : Des caméras captent des images vidéo, et un logiciel analyse ces images pour détecter les piétons.
• Avantages : La possibilité d'une détection plus précise grâce à l'analyse visuelle.
• Inconvénients : Peut être affecté par des conditions météorologiques défavorables et nécessite une puissance de traitement significative.  

LIDAR (Light Detection and Ranging) :

• Principe de fonctionnement : Utilise des faisceaux laser pour mesurer la distance des objets.
• Avantages :Haute précision dans la mesure des distances.
• Inconvénients : Coût élevé par rapport à d'autres technologies.  

Systèmes d'alarme sonore et visuelle :

• Principe de fonctionnement : Émettent des avertissements sonores ou visuels lorsque des piétons sont détectés.
• Avantages : Simple et souvent utilisé en complément d'autres systèmes.
• Inconvénients : Ne prévient pas toujours le conducteur dans des environnements bruyants.  

Quel est le coût d'un système de détection de piétons?

Quant aux prix, ils peuvent varier considérablement en fonction de la technologie utilisée, de la portée de détection, de la précision et d'autres fonctionnalités. Les coûts peuvent inclure l'achat des équipements, l'installation, et éventuellement des coûts d'entretien. 

En résumé, la sécurité sur les chantiers en lien avec les accidents entre les équipements lourds et les piétons nécessite une approche proactive impliquant la mise en œuvre de mesures de prévention des accidents, la communication efficace, la formation et le respect des normes de sécurité. 

Systèmes de détection de piétons et de sécurité sur chantiers/usines offerts par le Groupe Alltech:

Les systèmes de caméras et détection radar NBS permettent de sécuriser les manœuvres des équipements lourds et industriels, en fournissant au conducteur une vision précise de son environnement. NBS est spécialement conçue, testé et éprouvé pour les équipements lourds.

Évitez les angles morts

Oui, il y a plusieurs différences importantes entre la lubrification manuelle et la lubrification automatique, notamment dans la manière dont elles sont réalisées, les avantages qu'elles offrent, et les situations dans lesquelles elles sont les plus appropriées. Voici un aperçu des principales distinctions : 

Lubrification manuelle : 

• Méthode : 
  • La lubrification manuelle implique l'application manuelle de lubrifiant (généralement de l'huile ou de la graisse) sur les points de lubrification d'une machine ou d'un équipement. Cela peut être fait à l'aide d'une pompe manuelle, d'une burette, d'un pinceau ou d'autres outils similaires. 
• Fréquence :
  • La lubrification manuelle nécessite une intervention humaine régulière pour s'assurer que les composants reçoivent la quantité appropriée de lubrifiant. La fréquence de lubrification dépend souvent du temps de fonctionnement de la machine et des recommandations du fabricant. 
• Avantages :
  • Elle est simple à mettre en œuvre et adaptée aux équipements de petite taille ou à faible volume de production. Elle permet un contrôle direct sur le processus de lubrification et peut être plus économique pour certaines applications. 
• Inconvénients :
  • La lubrification manuelle peut être sujette à des erreurs humaines, entraînant une sur-lubrification ou une sous-lubrification. Elle nécessite un suivi méticuleux et peut entraîner des temps d'arrêt non planifiés si elle n'est pas effectuée correctement et à temps. 

Lubrification automatique : 

• Méthode :
  • La lubrification automatique, également appelée lubrification centralisée, utilise des systèmes automatisés pour distribuer précisément la quantité requise de lubrifiant aux points de lubrification. Ces systèmes comprennent des pompes, des conduites et des distributeurs. 
• Fréquence :
  • Les systèmes de lubrification automatique sont programmés pour lubrifier les composants à des intervalles réguliers, ce qui garantit une lubrification constante et appropriée sans intervention humaine fréquente. 
• Avantages :
  • Ils réduisent la dépendance à l'égard de l'intervention humaine, minimisent les erreurs de lubrification, prolongent la durée de vie des composants, réduisent les temps d'arrêt non planifiés, et optimisent l'efficacité opérationnelle. 
• Inconvénients :
  • Les systèmes de lubrification automatique exigent un investissement initial plus important en termes de coûts et de configuration. De plus, leur maintenance et leur surveillance sont nécessaires pour assurer leur bon fonctionnement. 

En résumé

La principale différence entre la lubrification manuelle et la lubrification automatique réside dans le degré d'automatisation et la régularité de la lubrification. La lubrification manuelle est plus appropriée pour les applications simples et de faible volume, tandis que la lubrification automatique est idéale pour les opérations industrielles complexes nécessitant une lubrification précise, régulière et fiable. Le choix entre les deux dépend des besoins spécifiques de l'application, des coûts associés et des avantages attendus en termes de durée de vie des équipements, de sécurité et de productivité. 

Système de lubrification automatique Allfett

Le Groupe Alltech offre plusieurs alternatives de système de lubrification automatique de marque Allfett. Les systèmes polyvalents, très facilement personnalisables qui s’adaptent à toutes les applications.